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催化剂评价装置的反应器分类及结构概述
发布日期:2018-05-08      浏览次数:694
   催化剂评价装置的反应器分类及结构概述
  气固相接触催化反应是将反应原料的气态混合物在一定的温度、压力下通过固体催化剂而完成的。这类反应方式在工业上有广泛的应用,它一般都采用连续操作的方式。这类反应器设计的主要问题是传热和催化剂的装卸。催化剂评价装置主要有三种类型,即绝热固定床反应器、列管固定床反应器和流化床反应器。
  列管式固定床反应器的结构类型很多,zui简单的结构类似于单程列管式换热器,催化剂放在列管内,载热体在管外进行冷却或加热。对于放热反应,可以用熔盐或其它载热体将热效应移出。热的载热体经废热锅炉降温后再返回列管反应器,废热锅炉吸收热量后可产生0.6~2.0MPa的水蒸汽。熔盐是等分子比硝酸钾和亚硝酸钠的混合物,熔点141℃,可在147~540℃操作。它的优点是比热和导热系数大,传热效果好。对于吸热反应,根据所要求的温度,可以用液态或蒸汽态的载热体进行加热。另外也可以用电热或用外部管式炉加热。
  流化床主要构件是壳体、气体分布板、热交换器、催化剂回收装置。有时为了减少反向混合并改善流态化质量,还在催化剂床层内附加挡板或挡网等内部构件。
  流态化的基本原理:当气体经过分布板以适当速度均匀地通过粉状催化剂床层时,催化剂的颗粒被吹动,漂浮在气体中做不规则的激烈运动,整个床层类似沸腾的液体一样,能够自由运动,所以又叫做沸腾床。
  催化剂评价装置反应器的分类及结构:
  1.按微反应器的操作模式可分为:连续微反应器、半连续微反应器和间歇微反应器。
  2.按微反应器的用途可分为:生产用微反应器和实验用微反应器两大类,其中实验用微反应器的用途主要有药物筛选、催化剂性能测试及工艺开发和优化等。
  3.若从化学反应工程的角度看,微反应器的类型与反应过程密不可分,不同相态的反应过程对微反应器结构的要求不同,因此对应于不同相态的反应过程,微反应器又可分为气固相催化微反应器、液液相微反应器、气液相微反应器和气液固三相催化微反应器等。

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